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电冰箱的维修操作

2013-07-05 07:45 [大中小] 来源：点击：

电冰箱的维修操作

间隙运动，每32 min旋转24。。双金属化霜温控器如图2—1．1所示，是利用双金属片在不同温度下的变形而产生动作的双金属，其外壳的金属面作为热敏部位，在一5~C以下时，双金属片不接触销钉，触头接通电热器的电源，当蒸发器表面温度达到1 3~C时双金属片变形，将 f，A销钉向下压，使触头断开，切断加热器的电源。 l

全自动化霜电路 5彳cD

全自动化霜电路的控制过程如下：图2．1 2所 l示的电路中触头位置正好是前一次化霜过程刚结束，化霜定时器一接通压缩机电动机的电路，压缩机就开始新一轮8 h化霜间隔内的制冷运行。从图2—1 2中可以看到，化霜定时器中的电动机与压缩机电动机同步工作，并与加热器和化霜超热保图2—1 O化霜定时器l一定子绕组2一定子3一齿轮箱 4一开关箱5一端子护器串联在电路中。为了使压缩机电动机工作时，电加热器不能工作，在电路设计时，将与化霜加热器串联的化霜定时器的电动机选择为高内阻电动机，其绕组的阻值约为化霜加热器的22倍(化霜定时器电动机内阻为7055 1~，蒸发器电热丝阻值为3201~)。因此，加在蒸发器化霜加热器上的电压仅为1 0 V，功耗约为0．3 W，产生的热量甚微。当化霜定时器与压缩机同步运转到调定的化霜间隔8 h时，化霜定时器的活动触头就会将通往压缩机的电路断开，并随即将通往双金属化霜温控器和蒸发器化霜加热器的电路接通。由于双金属温控器的内阻很小(可忽略不计)，所以全部输入电压便都加在蒸发器的化霜加热器上，对蒸发器加热进行化霜。此时化霜定时器和双金属化霜温控器处于并联状态，由于霜定时器的运转电的内阻很大，因而处于被“短路”状态而停I f==工作n 图2—1 l 双金属化霜温控器 a)外形图 b)结构图l一塑料壳 2一双金属热元件3一触头4一热敏器5一双金属 6一端子7一触头弹簧8一销钉

当蒸发器表面的结霜全部融化完后，随着蒸发器表面温度的升高，致使双金属化霜温控器达到动作(跳开)温度(一般为1 3~C±3~C)时，双金属化霜温控器切断蒸发器化霜加热器电路，同时定时器开始计时，双金属化霜定时器内的电动机开始工作。但此时由于定时器的活动触头还未跳回压缩机电路，如图2—1 3 a所示，只要凸轮向逆时针方向旋转很小，触头就会形成如图2—1 3 b所示，接通压缩机电路。凸轮旋转该角度的时间约为2 min，

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即化霜加热器停止加热2 min后，将压缩机的电路接通，压缩机开始了下一化霜周期的运转。当蒸发器温度降到一定程度时，装置在蒸发器上的双金属化霜温控器便达到复位度(一般调定为一5℃)，双金属化霜温控器闭合，将化霜加热器电路接通，为下一次化霜作准备，从实现了对电冰箱的全自动化霜控制。

在全自动化霜装置中，由于化霜所需时间和结霜量成正比，结霜多时，化霜时间长；结霜少时，化霜时间短，化霜时节能效果好。

全自动化霜电路中，由于双金属化霜温度控制器的控制，蒸发器化霜加热器的化霜时间与蒸发器表面结霜量成正比，使化霜时间控制更趋合理。图2—1 2 全自动化霜电路原理图 1一温控器2一定时化霜时间继电器3一蒸发器加热器4一压缩机电动机5一双金属化霜温控器6一化霜超热保护器蒸发器加热化霜超热保护器如图2—1 4所示，与蒸发器化霜加热器串联后接于化霜电路上，安装时将其贴在蒸发器上，直接感受蒸发器表面的温度变化，一般设计断开温度约为65～70 cC。当由于某种原因，如双金属化霜温控器发生故障(如触头粘连)，不能断开蒸发器化霜加热器的电路时，蒸发器表面温度达到65～70℃，化霜加热器熔断，切断了化霜加热器的电路，避免了因温度继续升高而造成蒸发器制冷管道内的压力超过管道的压力负荷，使管道爆裂或加热器绝缘损坏等故障的发生。

蒸发器化霜超热保护器和一般电路上所用的熔丝一样，只能起一次保护作用。当发生故障后，维修时需要更换一个新的化霜超热保护器。

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电路的工作原理

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